در بسیاری از سیستم های هیدرولیک، از لوله های غیر قابل انعطاف یا سخت برای انتقال مایع مولد انرژی بین اجزای مختلف برای تشکیل یک مدار هیدرولیکی کامل استفاده می شود. از لوله ها در فضاهای کم استفاده میشود که بتوان در فضای محدود قسمت های مختلف یک دستگاه را به یکدیگر متصل نمود . به عنوان مثال، در یک مدار هیدرولیک که در داخل یک محفظه کوچک قرار دارد، فضای اضافی برای لوله کشی وجود ندارد، بنابراین اتصالات باید کوچک باشند و در داخل محفظه قرار گیرند. برخی از مدارهای هیدرولیک دارای فضاهای بسیار آزادتر هستند یا حتی به انعطاف پذیری برای تسهیل عملیات تعویض سریعتر یا دامنه حرکت نیاز دارند. به عنوان مثال، بسیاری از ماشین‌های ساختمانی دارای شیلنگ هیدرولیک انعطاف‌پذیر هستند، به این دلیل که ابزارها آزادانه حرکت می‌کنند.

استانداردهایی برای تولید و استفاده از شیلنگ های هیدرولیک وجود دارد. این استانداردها بر مشخصات اتصال و مواد شیلنگ و همچنین راهنمای عملیات نصب نظارت می کنند.

ساختار شیلنگ هیدرولیک

ساختار اصلی شیلنگ هیدرولیک شامل سه لایه است. این لایه ها به حفظ جریان یکنواخت و قابل اعتماد مایع کمک می کنند و در عین حال از خراب شدن مجموعه در نتیجه سایش محافظت می کنند.

1. لایه داخلی : این لایه داخلی به گونه‌ای طراحی شده است که با مایعی که حمل می‌کند سازگار است و امکان انتقال جریان و تحمل فشار را فراهم می‌کند که این لایه اغلب از لاستیک های PDFE (PTFE)، ترموپلاستیک یا مصنوعی ساخته می شود.
2. لایه تقویتی : این لایه قسمت داخلی را احاطه کرده و ازسیم های پیچیده یا بافته شده تشکیل می شود. این مجموعه از لایه داخلی پشتیبانی می کند و از پارگی محافظت می کند.
3. لایه بیرونی : این لایه از مواد مقاوم ساخته شده و برای محافظت از قسمت داخلی شیلنگ طراحی شده است.

انواع ساخت شیلنگ هیدرولیک

با توجه به تنوع کاربرد شیلنگ های هیدرولیک و طیف وسیعی از مواد شیمیایی و فشاری که در معرض آن قرار می گیرند انواعی از شیلنگ هیدرولیک نیز وجود دارد.

1. تقویت شده: این نوع شیلنگ شبیه ساختار اصلی سه لایه است، اما با اضافه شدن به لایه تقویتی، اغلب به شکل نخ بافته شده، پوشش سیمی یا مارپیچ سیمی در اطراف لایه داخلی است.
2. فنردار: شیلنگ های فنردار شیلنگ های نیمه سفت و سختی هستند که برای انتقال مواد آسان طراحی شده اند. از آنجایی که شیلنگ سیم پیچی است، می تواند به گونه ای کشیده شود که فشار غیر ضروری به مواد درون شلنگ وارد نشود.
3. آکاردئونی : یکی دیگر از روش های باز وبسته شدن در شیلنگ، نوع آکاردئونی است. موج‌ ها به صورت رشته‌ها یا چین‌های کوچک در شیلنگ ظاهر می‌شود، تا حدودی شبیه آکاردئون، که به شلنگ اجازه می‌دهد بدون آسیب رساندن به بدنه، جمع و باز شود.
4. مفصلی: شیلنگ های مفصلی شیلنگ هایی هستند که به صورت مقطعی ساخته می شوند، با شفت های سخت که با اتصالات انعطاف پذیر به هم متصل می شوند. مفصل ها به شیلنگ اجازه می دهد تا گوشه ها را بچرخند یا اطراف اجزای دیگر بچرخند.
5. چند عنصری: شیلنگ هایی که شامل چندین عنصر ذکر شده در بالا هستند، “شلنگ های چند عنصری” نامیده می شوند.

سازگاری شیلنگ هیدرولیک: مایعات

سه نوع مایع اصلی وجود دارد که از یک شیلنگ هیدرولیک عبور می کند. که شامل:

مواد نفتی

روغن مصنوعی

مایعات بر پایه آب

اکثر شیلنگ های هیدرولیک قادر به انتقال روغن و مواد نفتی هستند، اما روغن های مصنوعی به  شیلنگ اختصاصی نیاز دارند. رتبه‌بندی‌ سازگاری معمولاً از طرف سازنده یا از منابع موجود در دسترس هستند.

سازگاری شیلنگ هیدرولیک: دما

شیلنگ های هیدرولیک در معرض دو نگرانی دما هستند: دمای مایع داخلی و دمای کار خارجی. در نتیجه، شیلنگ ها از نظر عملکرد در هر دو دما، با حداکثر و حداقل درجه دمای عملکرد درجه بندی می شوند. تجاوز از این رتبه‌بندی‌ها می‌تواند منجر به کاهش شدید عمر کاری یا حتی خرابی شود، بنابراین استفاده از شیلنگی مناسب است که هم دمای مایع و هم دمای محیط در آن به‌ درستی رعایت شده باشد .

سازگاری شیلنگ هیدرولیک: فشار

شیلنگ های هیدرولیک به گونه ای طراحی شده اند که هر دو فشار خارجی و داخلی را حداقل و حداکثر تحمل کنند. تجاوز از هر یک از این میزان ها می تواند عملکرد شیلنگ را به شدت کاهش دهد. رتبه‌بندی‌های فشار یا توصیه‌هایی برای نوع خاصی از شیلنگ معمولاً توسط سازنده در دسترس است.

انواع کاربرد

با توجه به ملاحظات فوق در مورد عملکرد شیلنگ، درک سایر نیازهای کاربردی برای شیلنگ های هیدرولیک نیز مهم است. از آنجایی که لوله‌ها عموماً سفت‌تر هستند، می‌توانند دما یا فشار داخلی بالاتری را در یک کاربرد خاص تحمل کنند. با این حال، این سفتی استفاده از آنها را در یک عملیات متحرک بسیار دشوارتر می کند. به عنوان مثال، یک حفار ساختمانی برای کار با ابزار حفاری به یک سیستم هیدرولیک نیاز دارد، اما آزادی حرکت مورد نیاز برای کار با ابزار می تواند محدودیت هایی را برای اتصالات هیدرولیک ایجاد کند. یک شیلنگ هیدرولیک می تواند گشتاور و انعطاف پذیری را در حرکت بازوی ابزار که با استفاده از لوله در دسترس نیست را فراهم کند.

علاوه بر این، برخی از سیستم‌های هیدرولیک می‌توانند از ترکیب لوله‌ها سود ببرند، لوله ها و شیلنگ ها.

وسایل نقلیه بزرگ مانند هواپیماها به سیستم های هیدرولیک نیاز دارند تا حرکات بال ها و ارابه فرود را انجام دهند، اما پیچیدگی هندسه وسیله نقلیه تغییر در سیستم هیدرولیک را ضروری می کند.

یک قانون کلی که برای نصب شیلنگ هیدرولیک استفاده می شود، مطابقت شیلنگ با کانکتور دستگاه است. این بدان معنی است که یک شیلنگ باید تا حد امکان از هندسه دستگاه پیروی کند. با تطبیق شیلنگ با ابزار یا ماشین آلات، اپراتور مجبور نیست در هنگام استفاده از تجهیزات، موانع اضافی را در نظر بگیرد.

انتخاب شیلنگ هیدرولیک

کاربران شیلنگ هیدرولیک دارای تعدادی فاکتور دما، اندازه و فشار هستند که باید هنگام انتخاب شیلنگ برای یک کاربرد در نظر بگیرند. یک مخفف مفید برای پیگیری همه این ملاحظات وجود دارد – STAMPED.(مخفف : اندازه ، دما ، کاربرد ، مواد ، فشار ، انتها ، تکرار )

((Size اندازه: اندازه های مهم برای شلنگ قطر داخلی (ID)، قطر خارجی (OD) و طول است.

(Temperature) دما: اکثر مواد شیلنگ دارای محدوده دمای کاری هستند.

(Application) کاربرد: بسیاری از کاربردهای شیلنگ هیدرولیک شامل خم شدن هستند، بنابراین شیلنگ ها برای خمش حداقل شعاع رتبه بندی می شوند. این درجه بندی به کمترین میزان شیلنگ برای خم شدن اشاره دارد.

(Material) مواد: نمودارهای سازگاری برای شیلنگ های هیدرولیک، معمولاً توسط سازنده یا در راهنمای مرجع شخص ثالث موجود است.

(Pressure) فشار: شیلنگ ها برای حداکثر فشار سیستم درجه بندی می شوند. مهم است که کاربرد شلنگ در محدوده فشار کاری باشد.

(Ends) انتها: «انتها» به کانکتور شیلنگ طراحی شده برای اتصال اشاره دارد که به عنوان «کوپلینگ» نیز شناخته می‌شود. اتصالات شیلنگ برای متصل شدن به یک اتصال از پیش تعیین شده روی دستگاه طراحی شده اند.سری های شیلنگ برای اتصال نیاز به یک کاربر دارند تا این اتصال را به وسیله دستگاه پرس شیلنگ به شیلنگ متصل نماید .

(Duplication (or Delivery)) تکرار (یا تحویل): این دستورالعمل به تفکر بلندمدت درباره آسانی تعویض شیلنگ اشاره دارد. تعویض یک شیلنگ بسیار خاص یا اختصاصی ممکن است دشوارتر از یک نسخه عمومی در دسترس باشد. برخی از شیلنگ ها به دلیل ماهیت کاربردشان به سرعت فرسوده می شوند که باید قبل از خراب شدن جایگزین شود.